到越南去，到非洲去！面對越來越高的人力成本，制造商們開始了又一輪的遷徙。過去，勞動(dòng)力無限供給是我國傳統(tǒng)制造業(yè)最主要的比較優(yōu)勢，但隨著勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)性短缺的出現(xiàn)和勞動(dòng)力成本的上升，這種優(yōu)勢正在逐漸失去。福建、廣東的一些企業(yè)，工人的人均月薪已經(jīng)達(dá)到1500元，再過一兩年，將可能達(dá)到2000元。沿海的一些傳統(tǒng)制造企業(yè)表示，由于過度競爭，給工人人均增加10元／月的工資都承受不了。由于人力成本越來越高，在珠三角、長三角地區(qū)，制鞋、制衣、家具、電子等傳統(tǒng)制造業(yè)有部分企業(yè)已從東莞、昆山等地轉(zhuǎn)移到比沿海用工更便宜的西部地區(qū)，或者東南亞國家。

制造商們的外遷與勞動(dòng)力成本的地區(qū)性差別不無關(guān)系。從1998年至2005年，我國平均工資的年增長率在8％到12％之間，雖然無法跟一些發(fā)達(dá)國家相比，但高于越南、印尼和菲律賓的同期水平。這表明，我國的勞動(dòng)力成本優(yōu)勢正在不斷縮小。例如，上海的小時(shí)勞動(dòng)力成本已經(jīng)達(dá)到23．7元，超過了馬來西亞的水平；而東北長春的成本則只有8．48元，基本與印度相同。上海以及周邊地區(qū)超越了簡單的勞動(dòng)力密集型產(chǎn)業(yè)，而相當(dāng)多的東南亞國家仍然在努力啟動(dòng)工業(yè)化的進(jìn)程，因此，這樣的區(qū)域性差別在相當(dāng)長的時(shí)期內(nèi)都將會(huì)存在。

經(jīng)濟(jì)的高速增長必將帶來勞動(dòng)力成本的上升，這是一個(gè)不可避免的規(guī)律。例如，在1975年的時(shí)候，韓國的勞動(dòng)力成本大致為美國的成本的5％。30年間，韓國的勞動(dòng)力成本以每年平均13％的速度攀升。到2005年，其成本已經(jīng)提高到同期美國的50％。雖然廉價(jià)勞動(dòng)力只是競爭力的一個(gè)因素，但確是企業(yè)成本構(gòu)成中很重要的因素。上世紀(jì)80年代，為應(yīng)付國內(nèi)勞動(dòng)力成本大幅上升，日本以電子精密加工為首的IT基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)移到了勞動(dòng)力成本相對更低的中國臺灣、香港和新加坡、韓國，后者迅速發(fā)展成為“亞洲四小龍”。最近一次產(chǎn)業(yè)大規(guī)模遷移始于1998年亞洲金融風(fēng)暴以后，產(chǎn)業(yè)鏈和大量資金奔向同一個(gè)目標(biāo)：中國。

10年來，我國GDP以年均9％左右的速度增長，截至2006年底，我國人均GDP已達(dá)到2004美元，根據(jù)各國的經(jīng)驗(yàn)來看，從2000美元到5000美元，是一個(gè)新的發(fā)展階段。這標(biāo)志著我國以廉價(jià)勞動(dòng)力為支撐的比較優(yōu)勢已經(jīng)快走到了盡頭。例如，廣東豐泰集團(tuán)是耐克公司在中國的一家代加工廠，多年來，中國市場上銷售的大多數(shù)耐克運(yùn)動(dòng)鞋都是由該公司加工的。但是，2006年以來，耐克公司卻把許多原屬豐泰的訂單改到了越南，大規(guī)模擴(kuò)充在越南的4個(gè)加工廠生產(chǎn)線，并計(jì)劃到明年年底，把越南建成耐克公司最大的海外生產(chǎn)基地。而耐克公司之所以做出這樣的決策，很重要的一個(gè)原因就是越南勞動(dòng)力成本比我國更低。

事實(shí)證明，使用廉價(jià)勞動(dòng)力并非一勞永逸。如今，我國對海外投資的政策也已經(jīng)很明確，鼓勵(lì)企業(yè)，特別是傳統(tǒng)制造業(yè)到海外投資設(shè)廠。在成本優(yōu)勢開始喪失后，非洲、東南亞一些國家成了新的選擇。今年上半年，莫桑比克部長會(huì)議通過一項(xiàng)決議，提高最低月工資標(biāo)準(zhǔn)：工業(yè)、商業(yè)與服務(wù)業(yè)從業(yè)人員的最低月工資為1645．21梅蒂卡爾（約合人民幣472元），農(nóng)業(yè)從業(yè)人員的最低月工資為1126．18梅蒂卡爾（約合人民幣322元）。以此看來，部分沿海企業(yè)進(jìn)入非洲的理由很簡單，由于我國和非洲的用工成本還有相當(dāng)空間。比較優(yōu)勢已經(jīng)更多屬于非洲了。

我國的一般制造業(yè)靠勞動(dòng)力優(yōu)勢維持了十多年的高增長，按規(guī)律，應(yīng)進(jìn)入調(diào)整和轉(zhuǎn)型的階段?，F(xiàn)在，傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級早已是大勢所趨，因?yàn)樵诔隹谑袌錾?，產(chǎn)自我國的廉價(jià)工業(yè)品已經(jīng)成為眾矢之的?？陀^認(rèn)識我國國情后，我們發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型，決不是要削弱制造業(yè)的規(guī)模，也不是不再做世界的制造中心，而是在國家經(jīng)濟(jì)整體發(fā)展上，走出廉價(jià)勞動(dòng)力支撐傳統(tǒng)制造業(yè)的怪圈，重點(diǎn)發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)及新興產(chǎn)業(yè)在整體產(chǎn)業(yè)中的規(guī)模。與此同時(shí)，提升傳統(tǒng)制造業(yè)的技術(shù)水平、管理能力。